Бурение

Опубликовано: 15.02.2017 в 07:55

Автор:

Категории:

Татбурнефть – компания, специализирующаяся на бурении скважин различной категории сложности. На сегодняшний день пробурено более 80 млн. метров горных пород, сдано в эксплуатацию более 50 тысяч скважин. Компания осуществляет деятельность на территории Республики Татарстан, Пермском крае, Самарской, Ульяновской и Оренбургской областей.

  • численность персонала – Более 3 тысяч человек
  • буровых установок – 77 ед.
  • буровых бригад – 47 ед.
  • бригад вышкостроения – 10 ед.
Бурение скважин всех категорий
Эксплуатационные, разведочные наклонно-направленные, многозабойные и горизонтальные, включая битумные отложения
ЗБС
Ремонт скважин методом глубокого внедрения бокового ответвления (ствола) в продуктивный пласт, в том числе с горизонтальным окончанием ствола скважины

Инновации и технологии

  1. Управление процессом бурения
  2. Бурение горизонтальных и многозабойных скважин
  3. Технология интенсификации Фишбоунз
  4. Разработки в области оборудования (патенты).
  5. Применение проектных подходов при строительстве скважин

Достижения

2013 год. По итогам Республиканского конкурса «Лучшие товары и услуги РТ» услуга «Строительство горизонтальных скважин на битумные отложения» вошла в список лауреатов в номинации «Услуги».

По итогам общероссийского конкурса «Лучшие товары и услуги РТ» услуга «Строительство горизонтальных скважин на битумные отложения» получили звание дипломанты.

2014 год. Диплом победителя в номинации «Лидер по созданию высокопроизводительных рабочих мест» конкурса лидеров производительности на кубок им. А.К. Гастева

2015 год. По итогам республиканского конкурса «Лучшие товары и услуги Республики Татарстан» две услуги ООО «УК «Татбурнефть» получили звание дипломанта и лауреата:
— «Создание центра управления бурением для повышения эффективности управления строительством скважин»;
— «Оказание услуг по строительству скважин с горизонтальным окончанием на девонские отложения».

2015 год. ООО «УК «Татбурнефть» стало дипломантом премии правительства Республики Татарстан за качество.

2016 год. ООО «УК «Татбурнефть» стало лауреатом премии правительства Республики Татарстан за качество в номинации «Деловое совершенство» и была награждена дипломом Совета, в номинации «Производственные системы».

В 2016 году лучшие по ЗБС среди буровых компаний работающие на ПАО «Оренбургнефть»

Отечественные буровые установки

БУ 75БрЭ грузоподъемность 75тн., стационарная
БУ 1600/100 ЭП грузоподъемность 100тн, стационарная
БУ 2000/125 ЭП грузоподъемность 125тн, стационарная
БУ Идель-125 грузоподъемность 125тн, мобильная
БУ 2000/125 ЭБМ грузоподъемность 125тн, мобильная
БУ 2900/175 ЭП грузоподъемность 175тн, стационарная

Импортные буровые установки

ZJ 30 грузоподъемность 170тн, мобильная
БУ 3000/170 ИЭ грузоподъемность 170тн, мобильная
БУ 3000/170 ИЭ грузоподъемность 170тн, стационарная
Kremco – 100 грузоподъемность 100тн, мобильная
Kremco – 2000M грузоподъемность 100тн, мобильная
Сabot LTO – 900 грузоподъемность 160тн, мобильная
CardWell КВ – 200 грузоподъемность 80тн, мобильная
IRI – 80 грузоподъемность 80тн, мобильная

Установки АПР – 60/80, УПА – 60

для освоения и Капитального ремонта скважин.

Буровые установки оснащены

блоками трех/четырех ступенчатой системой очистки, блоками дизельных электростанций (при необходимости), верхними силовыми приводами компаний Canrig, Tesco, SLC, насосами с частотно – регулируемым приводом.

Инструмент

работы выполняются бурильным инструментом соответствующим международным стандартам API

Базы производственного обслуживания

общей площадью 506 тыс.м2, расположенные в городах Альметьевск, Азнакаево, Лениногорск, Нурлат, Елабуга, Бавлы

Освоение

Опубликовано: 23.07.2017 в 17:57

Автор:

Категории:

Опытный и высококвалифицированный персонал компании успешно проводит работы как с применением традиционных технологий и материалов, так и с использованием оригинальных технологий, реагентов и технических средств.

Наши специалисты оказывают целый ряд услуг по технологическому сопровождению в процессе освоения, испытания и текущего ремонта скважин. Режим работы бригад освоения круглосуточный.

Все работы и технологические операции на скважине проводятся с соблюдением заданной технологии и в наиболее короткие сроки, с использованием спецтехники, тампонажной техники, автоцистерн, кислотовозов, ГИС, ГИРС также в круглосуточном режиме работы. В настоящее время в составе компании имеются 4 бригады освоения скважин. Бригады оснащены современными подъемными агрегатами АПРС-50К (на шасси КАМАЗ)-3 единицы, АПРС-40 – 1 единица. При увеличении объема работ наша компания готова нарастить мощности в кратчайшие сроки.

Направления деятельности

Проведение ГИРС:

  • определение качества цементирования;
  • исследование эксплуатационных колонн на герметичность (методом термометрии);
  • вторичное вскрытие пласта (кумулятивная, сверлящая, прокалывающая, режущая перфорация);
  • исследование скважин на определение движения жидкости за эксплуатационной колонной;
  • определение поглощающих пластов и затрубной циркуляции методом радиактивных изотопов
  • и другие исследования.

Проведение кислотных обработок призабойной зоны скважин:

  • солянокислотная обработка;
  • глинокислотная обработка;
  • обработка композицией ПАКС;
  • обработка композицией КСМД;
  • обработка композицией ИТПС РС «А»;
  • и рядом других композиций.

Искусственный вызов притока из пласта:

  • методом свабирования;
  • методом компрессирования.

Работы по разбуриванию цементных мостов, пакеров, нормализация искусственного забоя скважин
Экспресс-методы ремонта скважин:

  • шаблонирование ствола скважины шаблонами;
  • определение глубины забоя (геофизическими приборами);
  • доставка тампонирующих и сыпучих материалов в заданный интервал желонками;
  • обследование забоя скважины печатями;
  • очистка стенок эксплуатационной колонны скребками.

Преимущества

  1. Силами бригад освоения компании освоено и сдано заказчику: в 2015 году – 293 скв., в 2016 году – 285 скв.

Строительство буровых блоков

Опубликовано: 15.02.2017 в 07:58

Автор:

Категории:

Вышкомонтажные работы, связанные со строительством буровых установок, транспортированием и монтажом оборудования, представляют собой один из элементов цикла строительства скважин. Имеют значительную трудоемкость и стоимость, на величину которых влияют несколько факторов: природно-климатические особенности района ведения работ; глубина бурения, определяющая тип буровой установки; форма организации работ; уровень механизации трудоемких процессов.

В нефтяной промышленности присутствует многообразие буровых установок, монтажных схем и методов монтажа бурового оборудования. Технико-экономические показатели вышкостроения в большой степени зависят от методов монтажа буровых установок. В зависимости от типа буровой установки, специфических условий региона, расстояния перебазировки, рельефа местности, устойчивости грунта и т. д.

Предприятие вышкомонтажных работ применяет четыре способа монтажа: агрегатный, мелкоблочный (монтаж мелкими, расчлененными блоками), крупноблочный (индустриальный) и передвижку в кусте. Блоки используют многократно. По окончании строительства одной скважины их транспортируют к месту строительства другой с помощью специальных транспортных и подъемных средств.

Вышкомонтажные работы можно разделить на производственные циклы: демонтаж, передислокация, монтаж. На каждой стадии ведется оптимизация производственных процессов. Демонтаж и монтаж оборудования буровых установок выполняют высококвалифицированные рабочие вышкомонтажных бригад, имеющие допуск на выполнение этих работ.

Вышкомонтажники предприятия имеют большой опыт строительства буровых установок, накопленный предшественниками, осуществляющими производственную деятельность на различных месторождениях на протяжении 70 лет.

Направления деятельности

  • работы по монтажу/демонтажу буровых установок
  • передислокация буровых установок
  • работы по монтажу металлических конструкций
  • работы по монтажу технологического оборудования работы по монтажу инженерных сетей и коммуникаций

Преимущества

Выполнение полного цикла работ от подготовки площадки к бурению, передислокации, монтажа, пуско-наладочных работ буровых установок до завершающих работ по рекультивации пробуренных площадок

Инновации и технологии

Выполнение работ по передислокации и строительству буровых установок в кратчайшие сроки, с применением осветительных мачт для работы в темное время суток, с выстраиванием логистики по перевозке бурового оборудования

Достижения

2016 г. Золото рейтинга в номинации «Показатели финансовой устойчивости и деловой активности»

Растворный сервис

Опубликовано: 15.02.2017 в 07:58

Автор:

Категории:

Направления деятельности

  1. Поставка буровых растворов с растворных узлов осуществляется с двух стационарных объектов общества, это Азнакаевский и Лениногорский растворные узлы. Максимально-возможный объем приготовления бурового раствора в условиях растворных узлов, согласно норм приготовления, составляет 124 800 м3/ год (10 400 м3/месяц, 335 м3/сутки). Из них мощность Азнакаевского узла 92 000 м3 бурового раствора в год (7 667 м3/месяц, 247 м3/сутки) и мощность Лениногорского узла 32 800 м3 бурового раствора в год (2 733 м3/месяц, 88 м3/сутки). Максимальный объем хранения готового бурового раствора на двух растворных узлах составляет 1 010 м3 единовременно. Из них:
    • Азнакаевский растворный узел (глиносодержащие растворы) 410 м3
    • Лениногорский растворный узел (безглинистые растворы) 600 м3
  2. Приготовление буровых растворов в условиях буровой организовано для снабжения буровыми растворами буровые бригады, находящиеся на значительном удалении от стационарных участков. Приготовление осуществляется как с применением тампонажной техники, так и с применением мобильных блоков приготовления бурового раствора (на балансе ООО «Татбуррастворы» 2 ед. БПР-Т-2 и БПР-М-2). В условиях буровой так же возможно приготовление всего перечня буровых растворов ООО «Татбуррастворы»
  3. Вместе с приготовлением и поставкой буровых растворов, специалистами общества осуществляется технологическое сопровождение при бурении на растворе в которое входят следующие услуги:
    • Разработка и оформление программы промывки;
    • Приготовление бурового раствора в условиях буровой;
    • Круглосуточное сопровождение бурового раствора непосредственно на буровой, с периодическими замерами параметров, и обработкой бурового раствора при отклонении параметров от заданных;
    • Осмотр и оценка работоспособности оборудования циркуляционных систем и систем очистки бурового раствора;
    • Заполнение в установленном порядке соответствующей документации по сопровождению и приготовлению бурового раствора

    Технологическое сопровождение при бурении скважин на буровом растворе осуществляется с применением полевых лабораторий «Аэроплан». Применение данных лабораторий при приготовлении и технологическом сопровождении позволяет производить замер широкого спектра (до 18) параметров буровых растворов. С целью осуществления более качественных услуг растворного сервиса Общество обеспечило полевых инженеров современной оргтехникой (ноутбуки, USB-модемы, принтеры) и программным обеспечением «Бурсофт» для проведения гидравлических расчетов промывки скважины в процессе строительства скважин.

  4. Ликвидация зон осложнений в виде ликвидации частичных поглощений бурового раствора, а также очистки забоя (ствола скважины) с помощью высоко-упругих смесей и растворов. С 2013 года выявлены наиболее положительно зарекомендовавшие себя 6 рецептур изолирующих смесей. Очистка забоя производилась на скважинах Заказчика со 100% результатом. Ликвидация зон поглощения бурового раствора производилась со средним результатом 90%. Приготовление высокоупругих и изолирующих смесей и растворов осуществляется на основе бурового раствора.Применяемые кальматанты: скорлупа грецкого ореха, микан, ЦФ, полиблок, фиброволокно, КФР (пух), МК (мраморная крошка), опилы. Фракция наполнителей: 70-500 мкм, 500-1 000 мкм, 1 000-3 000 мкм.
  5. Проведение аудитов систем очистки, настройка оборудования циркуляционных систем и систем очистки бурового раствора силами инженеров-механиков общества. В обязанности данной службы входит проведение аудитов оборудования циркуляционных систем и систем очистки бурового раствора, выдача рекомендаций по работе оборудования циркуляционных систем и систем очистки бурового раствора, настройка оборудования циркуляционных систем и систем очистки бурового раствора, заполнение в установленном порядке соответствующей документации.

Преимущества

  1. Предприятие успешно оказывает услуги растворного сервиса более 7 лет в своем сегменте рынка;
  2. Мощности организации позволяют реализовывать более 150 000 м3 бурового раствора в год;
  3. Реализуется широкий спектр типов буровых растворов;
  4. Квалификация персонала на высоком уровне;
  5. Осуществляется индивидуальный подход к каждому Заказчику;
  6. Имеются все возможности по подбору и адаптации рецептур буровых растворов под любые геологические особенности;
  7. В предприятии действует гибкая ценовая политика.

Инновации и технологии

В составе предприятия находится лаборатория буровых растворов.

В 2016 году лаборатория внесена в реестр органов по сертификации и аккредитованных испытательных лабораторий с присвоением аттестата. Специалистами лаборатории в лице заведующей лаборатории и трёх лаборантов коллекторов:

  • Осуществляется входной контроль химических реагентов и материалов, применяемых для приготовления и обработки буровых растворов;
  • Осуществляется лабораторное тестирование образцов новых перспективных химических реагентов и материалов, применяемых для приготовления и обработки буровых растворов;
  • Осуществляется проведение испытаний буровых растворов согласно РД 39-00147001-773-2004, ГОСТ 33213-2014, ГОСТ 17025-2009;
  • Осуществляется контроль качества буровых растворов, применяемых на строящихся скважинах с оформлением документации по результатам испытаний;
  • Разрабатываются новые и совершенствуются существующие рецептуры буровых растворов, высоко-упругих и изолирующих смесей и растворов.

Общество «Татбуррастворы» осуществляет приготовление и реализацию следующих буровых растворов:

  1. Глинистые растворы: Глинистый раствор рецептура №1 (ГР-1), Глинистый раствор рецептура №2 (ГР-2)
  2. Безглинистые растворы: Биополимерный пресный раствор (БППР), Биополимерный солевой раствор (БПСР), Биополимерный солевой ингибированный раствор (БПСИР)
  3. Высокоингибированные буровые растворы: «TBR-MudMax», «TBR-NounGel»
  4. Гипсо-известковые буровые растворы: ГИБР-2
  5. Растворы на углеводородной основе: Разработан (планируются ОПР)

Достижения

Специалистами общества совместно с лабораторией буровых растворов института «ТатНИПИнефть» разработаны две рецептуры буровых растворов для решения поставленных задач: «TBR-MudMax» и «TBR-NounGel».Они представляют собой безглинистые ингибированные буровые растворы.

В качестве основы является растворный комплекс ингибирующих солей, который обеспечивает ингибирование набухания аргиллитов, утяжеляет буровой раствор до определенной плотности, предотвращает ферментативное разложение полисахаридных составляющих раствора, являясь на 100 % природным продуктом и экологически безопасным.

За время промышленного применения буровой раствор «TBR-MudMax» использовался при строительстве 82 скважин.

С момента промышленного применения бурового раствора «TBR-MudMax» при бурении скважин достигнуты следующие результаты:

  • Самая быстро-пробуренная горизонтальная скважина на девон с применением бурового раствора «TBR-MudMax» (4,6 сут. бурение на растворе). Для сравнения среднее время бурения горизонтальных скважин на аналогичных буровых растворах составляет 29 сут.;
  • Горизонтальная скважина на девон с самым продолжительным горизонтальным участком кыновских аргиллитов, пробуренная на буровом растворе «TBR-MudMax» (249 м. на буровом растворе, 182 м. по кыновским аргиллитам). До этого средним показателем продолжительности горизонтального участка по кыновским аргиллитам являлся показатель в 93 м.;
  • Первая боковая горизонтальная скважина на девон, пробуренная на буровом растворе «TBR-MudMax» (222 м. на буровом растворе);
  • Самая быстро-пробуренная  скважина с проходжением сарайлинских глин, с применением бурового раствора «TBR-MudMax» (26 сут.). Для сравнения средний показатель строительства скважин при проходждении сарайлинских глин на аналогичных буровых растворов составляет 29 сут.

В 2016 году рецептуры высокоингибированных буровых растворов «TBR-MudMax» и «TBR-NounGel» прошли аккредитацию в лабораториях «БашНИПИнефть» ПАО АНК «Башнефть» и «КогалымНИПИнефть» ООО «ЛУКОЙЛ-ЗападнаяСибирь».

С целью повышения конкурентоспособности растворного сервиса предприятия специалистами общества совместно с лабораторией буровых растворов института «ТатНИПИнефть» разработана новая рецептура гипсоизвесткового бурового раствора (рабочее название ГИБР II).

Идея создания гипсовых и известковых буровых растворов заключается в получении дисперсных систем с регулируемой коагуляцией, фильтраты которых могли бы модифицировать глины. Специалистами лаборатории проведены исследования и составлены наиболее практикуемые и известные рецептуры гипсовых и известковых БР.

В сентябре 2016 года проведены опытно-промышленные работы по испытаниям бурового раствора ГИБР II на скважине № 30521 (НГДУ «Джалильнефть»). Работы признаны успешными. В 2017 году планируется продолжить испытания данного бурового раствора на скважинах ПАО «Татнефть».

Так же в целях выхода растворного сервиса на внешние территории специалистами общества разработана рецептура бурового раствора на углеводородной основе. После проведения исследований в лаборатории буровых растворов подобран необходимый компонентный состав РУО, основой которого является маловязкое, низкозастывающее масло на минеральной основе, загущенное с помощью присадок.

Применение буровых растворов на углеводородной основе обеспечивает:

  1. Сохранения номинального диаметра ствола скважины;
  2. Сохранение естественной проницаемости продуктивного пласта;
  3. Низкий коэффициент трения;
  4. Удешевление стоимости скважины в результате многократного использования.

Телеметрия и супервайзинг

Опубликовано: 15.02.2017 в 11:09

Автор:

Категории:

Научно-производственное общество «Горизонт» является сервисным предприятием ООО «УК «Татбурнефть» и предоставляет услуги по информационному и технологическому сопровождению направленного бурения скважин различных категорий сложности,  супервайзинг, интегрированный сервис.

Направления деятельности

  • Восстановление бездействующего фонда скважин путем зарезки боковых стволов
  • Бурение горизонтальных скважин на терригенные отложения «девона»
  • Бурение многозабойных скважин
  • Бурение горизонтальных стволов в режиме депрессии и равновесия на нефти
  • Бурение горизонтальных параллельных стволов на отложения природных битумов с наклонного бурового станка
  • Бурение скважин с записью гамма-каротажа
  • Бурение скважин с применением наддолотного модуля (НДМ)
  • Передача данных, полученных с забоя скважины, Заказчику в режиме реального времени
  • Бурение скважин с применением резистивиметра
  • Супервайзинг
  • Интегрированный сервис (Долото+ГЗД+телесистема)

Преимущества

  1. Объем сервисных работ более 2872 скважины
  2. 18 отрядов для одновременного выполнения сервисных работ
  3. 45% полевого персонала имеет стаж работы более 5 лет
  4. Четыре вида современного телеметрического оборудования импортного и отечественного производства с записью гамма-каротажа и каротажа удельного сопротивления
  5. Наддолотный модуль (НДМ) — сокращение «мертвой зоны» до 0,5 м.

Инновации и технологии

  1. Телесистема ЗТС-42ЭММ с электромагнитным каналом связи с функцией гамма-каротажа и НДМ
  2. Телесистема АБТС-ЭМ с электромагнитным каналом связи и трехфазным генератором с модулем учета наработки
  3. Телесистема ЗТС-42КК с комбинированным каналом связи с функцией гамма-каротажа и НДМ. За счет комбинирования электромагнитного канала связи с кабельным данная система может использоваться при наличии «пластов-изоляторов» в разрезе и при бурении скважин на больших глубинах
  4. Телесистема SureShot производства APS Technology с гидравлическим каналом связи с функцией гамм-каротажа и каротажа удельного сопротивления. Датчик гамма-излучения откалиброван в соответствии со стандартом API

 

Достижения

2014 г. Победитель среди предприятий II группы в конкурсе за звание «Лучшее структурное подразделение по итогам 2014 г.»

2015 г. Победитель среди предприятий II группы в конкурсе за звание «Лучшее структурное подразделение по итогам 2015 г.»

Fatal error: Call to undefined function pagination() in /var/www/user1281/data/www/tatburneft.ru/wp-content/themes/tbn/archive.php on line 19